Компания Hongxu Machinery Co., Ltd., профессиональный производитель оборудования для обработки твердых материалов, с гордостью представляет нашу одноцилиндровую гидравлическую конусную дробилку серии GP. Дробилки этой серии могут перерабатывать твердые материалы, такие как гранит, подходят для вторичного и четвертичного дробления и позволяют осуществлять переключение между несколькими камерами путем замены изнашиваемых деталей. Обслуживание также простое. Благодаря комплексному послепродажному обслуживанию компании Hongxu Machinery эта серия дробилок обеспечивает стабильную и эффективную работу средних и крупных предприятий по добыче песка.
Одноцилиндровая гидравлическая конусная дробилка серии GP использует электродвигатель в качестве источника энергии. Для передачи мощности используется горизонтальный вал и шестерни, которые приводят во вращение эксцентриковую втулку. Затем это вращение заставляет дробящую стенку совершать эксцентрическое колебательное движение. В ходе операций дробления происходит периодическое изменение расстояния между дробящей стенкой и щековой стенкой, благодаря чему достигается непрерывное сжатие и дробление твердых материалов, таких как гранит, руда и речная галька, завершая процесс переработки от сырья до готовой продукции, соответствующей требованиям по размеру частиц. Оборудование имеет модульную конструкцию; один и тот же основной блок может переключаться между различными типами камер для грубого, среднего и мелкого дробления, просто заменяя износостойкие детали. Кроме того, выпускное отверстие можно динамически регулировать с помощью гидравлического давления во время работы оборудования. В сочетании с прецизионно обработанными износостойкими деталями (для установки не требуется упаковка) это значительно упрощает эксплуатацию и техническое обслуживание, что делает его пригодным для многопроцессного дробления на крупных и средних предприятиях по производству песка, гравия и горнодобывающей промышленности.
| модель | полость | Подающий порт (мм) | Максимальный размер частиц корма (мм) | Минимальный выход материала (мм) | Максимальный выпуск (мм) | Мощность двигателя (кВт) | Вес основного блока (кг) | ||||
| гладить | гладить | гладить | гладить | гладить | гладить | ||||||
| ГП100 | 18 | 22 | 18 | 22 | 75-90 | 6000 | |||||
| A | 150 | 120 | 12 | 15 | 39 | 36 | |||||
| B | 130 | 105 | 10 | 13 | 33 | 30 | |||||
| C | 100 | 80 | 7 | 10 | 33 | 30 | |||||
| D | 40 | 32 | 5 | 7 | 31 | 29 | |||||
| ГП220 | 18 | 25 | 18 | 25 | 132-160 | 11500 | |||||
| A | 220 | 180 | 18 | 22 | 35 | 31 | |||||
| B | 150 | 120 | 15 | 19 | 35 | 30 | |||||
| C | 80 | 60 | 9 | 12 | 35 | 30 | |||||
| D | 40 | 32 | 6 | 8 | 35 | 30 | |||||
| ГП300 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 185-220 | 15000 | |||
| A | 230 | 190 | 20 | 25 | 45 | 40 | 35 | ||||
| B | 150 | 125 | 17 | 20 | 45 | 40 | 35 | ||||
| C | 80 | 60 | 10 | 13 | 40 | 35 | |||||
| D | 40 | 32 | 6 | 8 | 40 | 35 | |||||
| ГП330 | 25 | 32 | 25 | 32 | 200-250 | 16500 | |||||
| A | 230 | 190 | 20 | 25 | 45 | 40 | 40 | ||||
| B | 150 | 125 | 17 | 20 | 45 | 40 | 35 | ||||
| C | 80 | 60 | 10 | 13 | 40 | 35 | 35 | ||||
| D | 40 | 32 | 6 | 8 | 40 | 35 | |||||
| ГП500 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 250-280 | 22500 | |||
| A | 230 | 190 | 22 | 26 | 30 | 50 | 45 | 40 | |||
| B | 150 | 120 | 19 | 22 | 26 | 48 | 43 | 38 | |||
| C | 100 | 80 | 12 | 14 | 16 | 40 | 35 | 30 | |||
| D | 50 | 40 | 8 | 10 | 12 | 30 | 25 | 20 | |||
| ГП550 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 280-315 | 25500 | |||
| A | 230 | 190 | 22 | 26 | 30 | 50 | 45 | 40 | |||
| B | 150 | 120 | 19 | 22 | 26 | 48 | 43 | 38 | |||
| C | 100 | 80 | 12 | 14 | 16 | 40 | 35 | 30 | |||
| D | 50 | 40 | 8 | 10 | 12 | 30 | 25 | 20 | |||
| ГП660 | 25 | 32 | 40 | 25 | 32 | 40 | 315-355 | 30500 | |||
| A | 275 | 220 | 22 | 26 | 30 | 50 | 45 | 40 | |||
| B | 170 | 130 | 19 | 22 | 26 | 48 | 43 | 38 | |||
| C | 100 | 80 | 12 | 14 | 16 | 40 | 35 | 30 | |||
| D | 50 | 40 | 8 | 10 | 12 | 30 | 25 | 20 | |||
| GP870i | 32 | 52 | 80 | 32 | 52 | 80 | 560-630 | 58200 | |||
| A | 330 | 270 | 20 | 25 | 30 | 82 | 108 | 130 | |||
| B | 230 | 190 | 18 | 20 | 25 | 82 | 108 | 130 | |||
| C | 130 | 100 | 14 | 18 | 20 | 72 | 98 | 120 | |||
| D | 90 | 70 | 12 | 14 | 18 | 72 | 98 | 120 | |||
| GP890i | 24 | 48 | 70 | 24 | 48 | 70 | 700-750 | 84900 | |||
| A | 480 | 420 | 107 | 95 | 84 | 131 | 143 | 154 | |||
| B | 440 | 380 | 81 | 69 | 58 | 105 | 117 | 128 | |||
| C | 260 | 210 | 75 | 63 | 52 | 99 | 111 | 122 | |||
| D | 170 | 130 | 69 | 57 | 46 | 93 | 105 | 116 | |||
| GP890i | 24 | 48 | 70 | 24 | 48 | 70 | 700-750 | 84900 | |||
| A | 480 | 420 | 107 | 95 | 84 | 131 | 143 | 154 | |||
| B | 440 | 380 | 81 | 69 | 58 | 105 | 117 | 128 | |||
| C | 260 | 210 | 75 | 63 | 52 | 99 | 111 | 122 | |||
| D | 170 | 130 | 69 | 57 | 46 | 93 | 105 | 116 | |||
| GP895i | 24 | 48 | 70 | 24 | 48 | 70 | 700-750 | 84300 | |||
| A | 130 | 104 | 74 | 62 | 51 | 98 | 110 | 121 | |||
| B | 105 | 85 | 72 | 60 | 49 | 96 | 108 | 119 | |||
Данные о производительности в таблице носят справочный характер и относятся только к граниту средней твердости с насыпной плотностью 1,6 т/м³ при заполненной камере дробления. Эталонные результаты для других материалов можно аппроксимировать путем преобразования объемной плотности.
Различные типы камер и ходы имеют разные диапазоны выпускных отверстий. Найдите допустимый размер выпускного отверстия в таблице основных параметров и объедините его со ссылкой на производственную мощность. Максимальный расход будет увеличиваться по мере износа стенок дробления и камеры измельчения.
На этой схеме показана конструкция одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки серии GP, которая в основном состоит из верхней крышки подшипника, неподвижной пластины (щековой стенки), подвижной пластины (дробильной стенки), рамы, эксцентриковой стальной втулки, гидравлической системы и компонентов трансмиссии.
1. Многокамерная адаптируемость: один и тот же основной блок может переключаться между камерами грубого, среднего и мелкого дробления, просто заменяя износостойкие детали. Он охватывает сценарии вторичного и четвертичного дробления и гибко соответствует различным технологическим требованиям.
2. Отличная форма частиц готового продукта: дробилка имеет оптимизированную структуру камеры дробления, разумную частоту дробления и эксцентриситет. В сочетании с принципом послойного дробления он производит готовую продукцию с однородным размером частиц и правильной формой частиц, которая соответствует стандартам высокого качества заполнителей.
3.Выдающаяся производительность: прочная рама поддерживает работу на высокой мощности, а конструкция с большим эксцентриситетом еще больше увеличивает пропускную способность материала, обеспечивая стабильные операции дробления в больших объемах.
4.Контролируемая общая стоимость: оптимизированная конструкция камеры и высококачественные износостойкие детали снижают расход стали. Режимы послойного дробления и полной подачи повышают эффективность использования оборудования и эффективно контролируют производственные затраты.
5.Удобная и эффективная эксплуатация и обслуживание: Разгрузочное отверстие дробилки поддерживает динамическую гидравлическую регулировку. Вы можете настроить его на идеальную мощность с помощью одной кнопки во время работы дробилки. Его износостойкие детали обработаны с высокой точностью, поэтому при их установке не нужно использовать наполнитель. Это позволяет быстро заменить детали и значительно сократить время простоя.
6.Высокая степень автоматизации: Дробилка оснащена системой управления ПЛК. Рабочие данные и состояние оборудования отображаются на сенсорном экране в режиме реального времени. Операция понятна и проста. Большие производственные линии могут работать полностью автоматически, что снижает потребность в ручном труде.
Компания Hongxu Machinery предлагает полную послепродажную поддержку своей одноцилиндровой гидравлической конусной дробилки серии GP. Профессиональная команда компании может быстро реагировать на такие потребности, как настройка оборудования и устранение неисправностей оборудования. Команда также дает рекомендации по замене износостойких деталей и предлагает услуги регулярного осмотра. Кроме того, команда оптимизирует параметры оборудования с учетом условий производства клиентов, чтобы обеспечить стабильную и эффективную работу оборудования в течение длительного времени.