Компания Hongxu Machinery Manufacturing Co., Ltd. является профессиональным поставщиком оборудования для переработки твердых отходов. Наши вибрационные питатели серии ZSW используют принцип инерционного вибрационного привода и практичную конструкцию. Этот питатель обеспечивает непрерывную подачу сыпучих материалов и обеспечивает равномерную подачу. Этот питатель подходит для угольных шахт, переработки железной руды и производства песчано-гравийных заполнителей. Вы можете регулировать силу возбуждения и угол установки, чтобы легко контролировать скорость подачи. Питатель сочетает в себе современную вибрационную технологию Hongxu и легкую в обслуживании конструкцию. Такое сочетание гарантирует эффективную и стабильную работу питателя.
Вибрационный питатель Hongxu Machinery решает проблемы подачи сыпучего материала, такие как неравномерность потока и ударный износ. Его вибратор с двойным эксцентриковым валом приводит желоб в устойчивую вибрацию, обеспечивая плавное скольжение угля, руды и гравия, не накапливая их и не поднимаясь, — это позволяет избежать перегрузки следующего оборудования. В желобе используется утолщенная высокопрочная легированная сталь, а его шпоночные соединения усилены холодной клепкой с кольцевыми канавками для предотвращения деформации от вибрации. Вибратор имеет герметичную смазочную камеру для уменьшения трения, а пружинные опоры позволяют регулировать угол установки (0–10 градусов) в соответствии с потребностями на месте. Операторы могут регулировать силу возбуждения вибратора через панель управления, чтобы регулировать скорость подачи; ежедневное техническое обслуживание требует только проверки болтов и дозаправки смазочных материалов, что сводит к минимуму время простоя.
Компания Hongxu Machinery стремится сделать ключевые детали вибропитателей серии ZSW долговечными, особенно вал с двойным эксцентриком — это «сердце» вибратора. Для этого компания использует трехэтапный метод точной обработки. Сначала рабочие куют заготовки из высококачественной легированной стали. Этот процесс ковки сжимает материал изнутри. Он устраняет зазоры и делает материал более плотным, что придает валу прочную основу, способную выдерживать нагрузки. Далее делают закалку: вал нагревают до высокой температуры, а затем быстро остывают. Благодаря этому твердость его поверхности достигает HRC50-55, что на 30% выше, чем у обычных обработанных валов. Это помогает валу эффективно противостоять износу от длительного вращения и вибрации. Наконец, рабочие проводят закалку. Этот шаг снижает внутреннее напряжение от закалки, поэтому вал не трескается и не деформируется при частых вибрационных нагрузках. После обработки каждый вал с двумя эксцентриками проходит строгие магнитопорошковые испытания. Этот тест находит и удаляет крошечные поверхностные или внутренние микротрещины, которые вы не видите. В вибратор собираются только те валы, которые прошли это испытание. Этот точный процесс обработки и проверки гарантирует, что вал с двойным эксцентриком сохраняет стабильное вращение и вибрацию в течение длительного времени. Это также напрямую продлевает общий срок службы питателя и снижает частоту замены основных компонентов клиентам.
Какую послепродажную гарантию может предоставить ваша компания на вибрационные питатели?
Hongxu Machinery обеспечивает полный цикл послепродажной поддержки вибропитателей. После доставки оборудования специалисты прибудут для руководства установкой и наладкой, а также проведут обучение эксплуатации и техническому обслуживанию. Гарантия на всю машину составляет 12 месяцев, а гарантия на основные компоненты продлена до 18 месяцев. Неисправности, не связанные с человеческим фактором, будут устраняться бесплатно в течение гарантийного периода. В то же время открыт круглосуточный консультационный канал, а также активно предоставляются ежедневные напоминания о техническом обслуживании и ответы на запросы для обеспечения стабильной работы клиентского оборудования.
Поскольку вибрационные питатели доступны в различных моделях, клиенты могут выбирать в соответствии с потребностями.
| Тип | Производительность подачи(т/ч) | Скорость (об/мин) | Максимальный размер подаваемых частиц (мм) | Угол установки (°) | Мощность двигателя (кВт) | Размер поверхности канавки (ширина х длина) (мм) |
| ЗСВ9638 | 90-180 | 500-800 | 500 | 0-10 | 18.5 | 960x3800 |
| ZSW1142 | 150-250 | 500-800 | 580 | 0-10 | 22 | 1100x4200 |
| ZSW1149 | 180-300 | 500-800 | 580 | 0-10 | 22 | 1100x4900 |
| ZSW1349 | 250-350 | 500-800 | 750 | 0-10 | 30 | 1300x4900 |
| ЗСВ1360 | 350-450 | 500-800 | 750 | 0-10 | 30 | 1300x6000 |
| ЗСВ1660 | 400-600 | 500-800 | 1200 | 0-10 | 30 | 1600x6000 |
| ЗСВ1860 | 500-800 | 500-800 | 1400 | 0-10 | 37 | 1800x6000 |
| ЗСВ2160 | 600-1000 | 500-800 | 1600 | 0-10 | 45 | 2100x6000 |